製品について

PRODUCTS

製品名①

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製品名②

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製品名③

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品質を支える環境

PRODUCTION ENVIRONMENT

機材・設備

Equipment & Facilities

〈本社〉

・急速冷凍保管庫 2室
・急速冷凍室 2室
・冷蔵室 2室
・金属検出器 2台
・X線異物検出機 1台
・チルド包装機 2台

〈第二工場〉

・急速冷凍室 2室
・冷蔵室 2室
・金属検出器 1台
・金属検出器 1台
・チルド包装機 2台
・ミートチョッパー 1台
・ミートスライサー 2台
・X線異物検出機 2台

入庫・出庫のプラットホーム

製品冷凍庫

サニタリー1

冷凍庫

製品ができるまで

FLOW

一次加工室

主に脱骨・整形作業を行っています。使用枝肉はすべてバーコード管理されており、トレース対応も可能にしております。

STEP

01

枝肉出庫

専用の枝肉庫よりロットごと出庫され、一次加工室へ搬送されます。

STEP

02

分割

カタ、ロースバラ、モモの3部位に分割します。

STEP

03

脱骨

熟練したカットマンによる作業を行っています。長年の経験がものを言う職人技です。

STEP

04

整形

部位ごとにお客様のご要望に沿った規格肉を女性社員を中心に丁寧に整形します。

STEP

05

金探工程

金属片など異物が入っていないか、すべての製品を探知機で細かくチェックします。

STEP

06

包装・真空

部位ごとに包装と真空を行います。!

STEP

07

箱詰め

各部位ごとに正確に箱詰めします。

STEP

08

計量・梱包

社名・産地・品目・重量・賞味期限などをラベル表示し、梱包します。

二次加工室

当社で最も力を入れている事業の一つであり、その技術は多くのお客様から定評をいただいております。

STEP

01

特殊スペック整形

お客様の多様なご要望に応える特殊スペック加工を行います。

STEP

02

X線工程

安全性をさらに高めるため、すべての特殊スペック製品においてX線工程を実施し、異物の混入を防ぎます。

STEP

03

包装・真空

部位ごとに包装と真空を行います。

STEP

04

箱詰め

各部位ごとに正確に箱詰めします。

STEP

05

計量・梱包

社名・産地・品目・重量・賞味期限などをラベル表示し、梱包します。